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讓我們看看是什麽導致矽橡膠變黃通常需要進行二次硫化去除殘留物才能進一步交聯以達到合理的物理性能,但會出現泛黃現象,這直接影響到産品的外觀,因此要找出原因才能更好地滿足生産的需要。矽膠按鍵具有無毒無味,不溶于水和任何溶劑,是一種高活性的綠色産品.食品級矽膠具有與生俱來的熱穩定性(-40℃-230℃).適用于不同場合。産品具有良好的柔軟性,滿足不同需求.。矽膠制品以矽膠为主要原材料的加工制作品,都称为矽膠制品。矽膠是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。 矽橡膠泛黃原因: (一)硫化劑方面 矽橡膠密封件等硫化劑的性能可分爲普通型和抗黃變型。其應用範圍包括以下兩個方面:普通非抗黃變硫化劑,可用于一些顔色較深或顔色要求不高的未曝光的有機矽産品中。耐黃變硫化劑適用于需要暴曬,顔色較淺較亮,對顔色要求較高的産品。 (二)加工生産工藝技術方面 矽橡膠泛黃的原因:透明矽膠産品在成型過程中,導致透明矽膠産品成型後顔色變黃,主要問題有:模具溫度過高,硫化時間過長,後二次硫化問題。 (3)矽膠原料質量太差 如果我們在混煉膠中加入了抗黃變硫化劑,但透明矽膠産品成型後看起來還是黃色的,可能是原料的抗黃變能力太差了。對于抗黃變能力差的原料,建議直接換料。 盡管矽橡膠制品等等矽橡膠會出現一些泛黃的情況,但是它耐高低溫穩定性,惰性(無味無臭),透明,易于進行上色,硬度研究範圍寬,10-80邵爾硬度,耐化學品,良好的密封系統性能,電氣工程性質,耐壓縮變形,除了根據上述分析卓越産品性能,和常規教育有機彈性體材料相比,矽橡膠還特別對于容易導致加工技術制造。 |