密封圈是應用最廣泛的密封産品之一，生産工藝相對簡單，使用的材料較多。密封圈有優異的綜合性能和良好的技術經濟效果，故已在航空、航天、電氣、化工、儀表、汽車、建築、輕工、機械等工業以及醫療衛生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用。矽膠制品以矽膠为主要原材料的加工制作品，都称为矽膠制品。矽膠是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。 密封圈是一种典型的由挤压变形引起的密封效果，在安装过程中与密封面产生接触压力，当压力大于密封介质的压力时，会产生密封效果，当压力小于压力时，会发生泄漏。

在高科技橡塑制品的多次试验中，发现 O 形环损坏的原因大多不是 O 形环的设计或压力造成的，O 形环不会造成损坏，根本原因是 O 形环在高温高压工作环境下的永久变形和被挤压进咬合造成的间隙。

　　造成o型密封圈永久性變形的原因有以下幾種：

　　（1）o型密封圈進行壓縮量和拉伸量的因素。

由于密封圈配方不同，不同企业生产的密封圈的压缩和拉伸性能也不同。 在长期压缩条件下，产品具有压缩应力松弛的想象，这种现象会随着时间的推移而逐渐膨胀，时间越长，压缩和拉伸的量就越小。 弹性的缺乏导致泄漏现象的出现，改变泄漏现象最直接的方法是增加产品的横截面尺寸，但这也会导致产品结构的增加。

(2)温度与 O 型环弛豫过程的关系

溫度密封圈的松弛度非常重要。無論哪種橡膠材料，在高溫下都會加速其老化速度。當環境中的溫度較高時，氣體壓縮的變形會較大。當産品變形超過40%時，密封圈會慢慢失去彈性，導致泄漏。安裝密封圈時會有初始應力，隨著密封圈的長期松弛和溫度的逐漸降低，初始應力會慢慢消失。在某些情況下，它可能會隨著溫度的急劇下降而消失。即使橡膠材料耐低溫，與20度時産生的應力相比，也不會超過25%。所以在安裝密封圈的時候，要設定初應力，要充分考慮工作環境的溫度。

　　（3）介質進行工作環境壓力對o型密封圈結構變形的影響。

与上述两个因素相比，介质压力对密封圈变形的影响更大，这是在所有工况下导致密封圈变形的最常见情况，随着现代液压装置的发展，液压介质的压力越来越高。 O形环在高压环境中长时间工作会导致O形环永久变形，这是不可逆的。 因此，应根据不同的工作压力选择不同的材料，并应选择耐压性较高的橡胶材料，因此，为了应对较高的工作压力，耐压材料密封圈的硬化程度也会随之升高。

　　工作環境介質的壓力是引起密封圈永久變形的主要影響因素。現代設計液壓系統設備的工作生活壓力正日益發展提高。長時間的高壓作用可能會使密封圈發生永久變形。