在今天的食品加工、汽車、醫療、建築等行業，有理由使用密封條！矽橡膠有許多固有的特性，使它在這些和其他市場的許多用途的理想選擇。東莞矽膠制品擠出矽膠制品通常是通過擠出機器擠壓矽膠成型的，一般擠出矽膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出矽膠的形狀有局限性，在醫療器械，食品機械中廣泛使用。深圳矽膠制品廠將矽酸凝膠靜置幾小時使之老化，然後用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘幹並在約300℃時活化，即可得矽膠。　將矽酸凝膠用氯化钴溶液浸泡後再烘幹和活化，可得變色矽膠。許多定制的矽橡膠制品都是爲滿足耐熱性、耐化學性、低毒性、發動機及傳動油等應用的需要而設計的。例如，無標記的低毒性密封環使其成爲食品級墊片材料的理想選擇。每個獨特的應用程序都包含自己的需求、限制和規範，而不管需求的級別如何。密封制造的成本是一個可變因素，對于使用該産品的每個行業都是獨特的。在我們高度發達的經濟中，所有行業都需要軟矽橡膠制品或墊圈。矽橡膠是滿足這一需求的理想材料。

　　片狀矽樹脂用于制造食品工業中所需的各種密封件和墊圈。彈性體非常適合這種用途，因爲它具有非常低的毒性和氣味，是一種非標記材料，柔軟到可以被加工成各種定制的有機矽産品，並且可以承受各種溫度。

　　除了與食品企業相關的用途之外，定制有機矽産品還廣泛用于中國汽車發展工業中的發動機、變速器和其他技術應用，例如一個用于信息安全氣囊的密封劑。醫療和科學教育領域，也使用矽膠墊片産品主要用于通過各種教學設備。它對該行業具有非常有用，因爲它不會在一些其他材料表面留下痕迹並且毒性作用非常低。事實上，食品機械工業和醫學界對密封和墊片的要求有許多重疊和相似之處。

密封環可制成許多不同類型的專用産品，包括：

实心硅橡胶: 采用水射流切割或模切制造方法设计。通常用于需要高密封力的金属或刚性外壳，该产品将使用适当的螺栓类型，以确保垫圈被适当和安全地压缩。这些都是理想的水密封和浸泡应用。因此，它们非常适合作为食品级垫片材料使用。固体硅橡胶有各种尺寸和宽度，并可在各种尺寸的制造部件。

　　2、開放式電池：與固體橡膠企業産品技術相比，這些文化産品是多孔的、柔軟的。海綿的開孔結構可以使其發展成爲社會環境進行密封的良好行爲選擇，因爲它本身在寬溫度範圍內表現一個良好學習並且耐紫外線。當需要低閉合力時，這種不同類型的矽樹脂墊圈非常適合用作軟橡膠密封件。

　　3、閉孔：雖然我們這些與開孔密切結合相關，但它們發展之間的主要區別是企業可以從制造一個零件獲得的更光滑的表面。閉孔矽膠進行産品更受歡迎，更容易通過獲得。

4. 注模垫圈：重型冲洗或水浸应用可能需要圆形、三维或定制横截面的模制密封件。 成形允许在不损害其完整性的情况下制造三维定制硅树脂产品。