矽橡膠制品泄漏原因及改進措施

常見疵病

产 生 原 因

改 进 意 见

泄 漏

1.安裝過程中損壞，即邊、角穿過孔時劃傷配合件；

2、壓縮量過小；

1、安装时将壳体末端加工成倒角，确保安装过程中 O 形硅橡胶制品不被剪切破坏;

2.適當增加壓縮量；

大 泄 漏

1、 密封圈工作失去一个弹性；

2. O型硅橡胶制品表面摩擦损伤严重；

3. O 形硅橡胶制品收缩过大;

4.O型矽橡膠制品被密封介質腐蝕膨脹；

5、 间隙值过大，O形橡胶以及密封圈被挤出；

6. O型硅橡胶制品一侧截面直径不一致，移动时变形损坏；

1. 提高 O 形硅橡胶制品的材料性能，延长其使用寿命;

2.適當提高密封圈橡膠的硬度，降低摩擦系數；

3、 动态使用时，O形橡胶以及密封圈采用内径应比轴径稍大；

提高O型矽橡膠制品的耐油性；

5、 减小间隙值

6、加强 O 形硅橡胶制品模型的尺寸控制和产品检验;

密封圈早期損壞

1、 密封圈进行过度使用拉伸，过早发生关系断裂

2、 安装时损坏

3. 过度压缩、严重摩擦或剪切

选用 O 形硅橡胶制品或槽口尺寸不合适

1.在動態使用中，密封圈矽橡膠制品的內徑應略大于軸徑；

2. 仅在安装过程中使用金属导套

3、 减小压缩量；

4、正确选择 O 形硅橡胶制品与沟槽的组合

低溫泄漏

o型矽橡膠制品在低溫下失去彈性。矽膠産品通過矽膠注塑噴射成型的，産品柔軟，硬度可以達到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在仿真人體器官，醫療矽膠胸墊，等廣泛運用。深圳矽膠制品廠將矽酸凝膠靜置幾小時使之老化，然後用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘幹並在約300℃時活化，即可得矽膠。　將矽酸凝膠用氯化钴溶液浸泡後再烘幹和活化，可得變色矽膠。

提高O形橡膠以及密封圈膠料的耐寒性

過度磨擦

1、 压缩量过大；

2. O型硅橡胶制品溢出或耐油性差、膨胀过大；

減少壓縮量或修正溝槽尺寸，提高金屬表面光潔度

2.用擋圈防止O型矽橡膠制品溢出或提高O型矽橡膠制品材料的耐油性；