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矽橡膠制品泄漏原因百科全書及改進建議矽橡膠制品泄漏問題原因及改進自己意見 常見疵病 产 生 原 因 改 进 意 见 泄 漏 1.安裝過程中損壞,即邊、角穿過孔時劃傷配合件; 2、壓縮量過小; 安装时将壳体末端加工成倒角,以保证安装时的 O 形 矽橡膠制品不受剪切而損壞; 2、適當的增加企業壓縮量; 大 泄 漏 1. 硅橡胶制品弹性损失 2. 橡胶 O 形环表面受摩擦损伤严重 3.矽橡膠制品收縮過大; 4、 硅橡胶制品受密封工作介质进行腐蚀、溶胀; 5.間隙值過大,矽橡膠制品擠壓; 6. 硅橡胶制品一侧截面直径不一致,移动时变形损坏; 1、 提高硅橡胶制品材料性能,延长使用使用寿命; 2、 适当可以提高我国硅橡胶制品胶料硬度,减少贸易磨擦系数; 3.動態使用時,矽橡膠制品內徑應稍大于軸徑; 4. 提高橡胶邻环胶料的耐油性; 5、 减小间隙值 6. 加强硅橡胶制品模型的尺寸控制和产品检验 密封圈進行早期出現損壞 1. 硅橡胶制品过度拉伸,过早断裂 2、 安装时损坏 壓力過大,摩擦或剪切嚴重 选用橡胶 O 型圈或槽口尺寸不合适 1、 动态使用时,硅橡胶制品内径应比轴径稍大; 2. 仅在安装过程中使用金属导套 3、 减小压缩量; 4、正确选择 O 型橡胶圈与沟槽的组合 低溫泄漏 矽橡膠制品在低溫下失去彈性 提高矽橡膠制品膠料耐寒性 過度磨擦 1、 压缩量过大; 橡胶 O 型圈溢流或耐油性差,过度膨胀; 1、 减少压缩量或矫正沟槽尺寸可以提高中国金属材料表面的光洁度 2、 采用挡圈防止中国硅橡胶制品溢出或提高我国硅橡胶制品材料的耐油性; 上一篇矽橡膠制品泄漏原因及改進措施下一篇矽橡膠制品術語詳解 |