這種模具是制作以及一些相關物品的專用原料，特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，精細高，爲了能達到自己預想的效果，在制作的時候我們需要學生遵守企業一定的注意事項，這樣的人才能實現高效的工作。密封圈有優異的綜合性能和良好的技術經濟效果，故已在航空、航天、電氣、化工、儀表、汽車、建築、輕工、機械等工業以及醫療衛生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用。深圳矽膠制品廠將矽酸凝膠靜置幾小時使之老化，然後用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘幹並在約300℃時活化，即可得矽膠。　將矽酸凝膠用氯化钴溶液浸泡後再烘幹和活化，可得變色矽膠。

有機矽模具制作要點：

照顾好霉菌。首先，原有的泡沫矽膠条模型或复制品要处理好，如果要复制的产品或模具没有抛光或抛光，模型或产品不够光滑或 ^ ，制成的矽膠制品不能满足要求。在打开模具之前要处理模具种子，比如模具种子表面比较粗糙或者做很复杂的模具，一定要仔细抛光光洁。然后用脱模剂均匀刷洗。常用的脱模剂有凡士林、洗涤剂、肥皂水、液体石蜡等，实际操作时可根据模具材料刷不同的脱模剂。

　　重量比例要准確。A組矽膠，B組矽膠，比例爲1：1。例：如100克A組矽膠就需100克B組矽膠，將B組加入A組中攪拌均勻（注：A組和B組一定要在電子稱上稱准確，測量無誤。如果是用量杯，每次量要檢查量杯是否幹淨。）

　　矽膠與固化劑攪拌均勻，矽膠外觀是流動的液體，A組份是矽膠，B組份是矽膠。例：取100克A膠，加入100克B膠（注：矽膠與固化劑一定要充分攪拌均勻，如果我們沒有通過攪拌均勻，模具會出現這樣一塊中國已經可以固化，一塊自己沒有一個固化，矽膠會出現不同幹燥固化不均勻的狀況發展就會産生影響矽膠模具的使用網絡壽命及翻模次數，甚至可能造成我國模具報廢管理狀況。

为了保证泡沫矽膠条等模具的制造质量和降低生产成本，矽膠模具的制造通常需要几种工艺，如锻造、切割和热处理。 材料应具有良好的成形性、可加工性和可磨削性，并对氧化、脱碳和变形裂纹具有敏感性。