管道密封圈的安裝問題及隱患

SBR(SBR)和天然橡膠(NR)是最常用的飲用水管道接口密封圈,理論上它們的使用壽命爲30～50年,與燈泡的使用壽命不匹配。矽膠制品以矽膠为主要原材料的加工制作品，都称为矽膠制品。矽膠是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。密封圈有优异的综合性能和良好的技术经济效果，故已在航空、航天、电气、化工、仪表、汽车、建筑、轻工、机械等工业以及医疗卫生、日常生活各个领域中获得了广泛的应用。 密封环的主要性能特点是化学不稳定，特别是其所处介质中的多种化学物质容易影响其老化性能，而球形墨管的非标准安装过程会损坏密封环。 管道系统的老化和失效是不可避免的。

在球墨管安裝工作過程中密封圈的使用這種情況也是不容樂觀。一方面，在球墨管安裝一個連接中，僅考慮工程施工管理方便或節省時間成本，一般未采用系統安裝技術規範發展要求的專用的、對密封圈無害的潤滑劑方面進行分析管道網絡連接，而普遍認爲采用如普通油脂、洗滌劑等化學物來作爲一種管道之間連接時的潤滑劑，這樣在管道設計中加快了對密封圈的老化影響作用，另外一些化學物既包涵了輸水管道中本身所含的化學物-如余氯、金屬材料離子等，又包括了因連接結構施工企業帶入的普通油脂、洗滌劑等化學物，這些學生化學物在管道水力作用下聚積在球墨管承口的密封圈部位，由于我國目前主要使用的密封圈耐氧、臭氧及耐化學品性能差，從而不斷加速了密封圈的老化處理過程，同時也汙染了供水水質。

另一方面，球形墨管安装过程中的非标准还包括，连接管主要通过使用叉车铲斗等强推力插入球形墨管中，而不是通过球形墨管连接规范要求的拉力均匀地插入连接。 在这种强力推进插入模式下，密封环可能安装不当或损坏，且密封环可能在密封位置处被不均匀地压缩，这种密封环损坏和压力位置将不可避免地导致橡胶密封环过早老化失效和界面泄漏（暗泄漏）。

另外，如果密封環在運輸和儲存過程中沒有受到保護，則當密封環暴露在陽光下、高溫下、在空氣中儲存時間過長時，會加速密封環老化，從而大大縮短密封環的使用壽命。

隨著時間的積累，密封圈的老化加劇。在今後的運行中，一旦遇到外荷載(如外壓、地質沈降、振動等)的影響，隱患將轉化爲故障和泄漏，大大降低了管道系統的使用壽命。密封圈不具備更換的條件。

目前我們使用的普通密封圈本身就是無法進行匹配球墨管70年～100年運行壽命，再加上惡劣的使用技術條件可以加速了膠圈的老化，使管網的運行管理存在差異較大的安全風險隱患。因此本文首先教師要在密封圈選材上尋求發展化學結構穩定性好、抗老化性能優良和與球管使用壽命匹配的密封圈來代替企業目前我國廣泛研究使用的丁苯橡膠(SBR)、天然橡膠(NR)等普通橡膠，以及學生采用矽油等無害潤滑劑連接，並在工程施工中加以設計規範。