告诉材料严格的质量要求: 在橡胶制品中材料有严格的质量要求，如抗拉强度、弹性模量、伸长率、老化等。東莞矽膠制品擠出矽膠制品通常是通過擠出機器擠壓矽膠成型的，一般擠出矽膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出矽膠的形狀有局限性，在醫療器械，食品機械中廣泛使用。密封圈有優異的綜合性能和良好的技術經濟效果，故已在航空、航天、電氣、化工、儀表、汽車、建築、輕工、機械等工業以及醫療衛生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用。橡膠制品用于高精度領域，這些參數往往要求很高。

我国橡胶发展初期，成立了橡胶制品委员会，负责橡胶研发、学术研究和质量监督。1.抗介质增重实验可以通过对成品取样，浸泡在一种或几种选定的介质中，经过一定的温度和时间后称重，根据重量和硬度的变化率来推断材料的类型。例如，在100℃的机油中浸泡24小时后，NBR、氟橡胶、ECO、CR的质量和硬度变化率较小，而NR、EPDM、SBR的重量增加了一倍以上，硬度变化较大，体积膨胀明显。2.热风老化实验:将成品取样，放入老化箱中老化一天，观察老化后的现象。分级老化可以逐渐提高温度。比如CR、NR、SBR在150℃会脆，NBR EPDM有弹性。普通橡胶升到180℃就会脆；但在230℃时，HNBR也会变脆，而氟橡胶和矽膠仍有良好的弹性。3.燃烧法取一些样品，在空气中燃烧。观察现象。一般来说，氟胶、CR、CSM都是自熄性的，即使火焰在燃烧，也比常见的NR、EPDM小很多。当然，如果我们仔细观察，燃烧的状态、颜色、气味也会给我们提供很多信息。比如NBR\\u002FPVC混胶。有火源时，火像水一样飞溅，从火中自行熄灭。烟又浓又酸。需要注意的是，有时添加了阻燃剂但没有卤素的胶水会自熄，这要通过其他方法进一步推断。4.用电子秤或分析天平测比重，精确到0.01g，加上一杯水和一根头发。一般来说氟胶比重最大，1.8以上，CR ECO胶1.3以上。这些胶水可以被认为是比重明显较大的。5.用低温法对成品取样，用干冰和酒精制成合适的低温环境。将样品在低温环境下浸泡2-5分钟，在选定的温度下感受硬度。比如零下40℃以下，耐高温耐油性能好的矽膠比氟凝胶软。