在這裏您可以很容易地了解矽橡膠O型防水環的應用和工藝：有多種密封産品和不同的工作條件。矽橡膠制品具有開放的多孔結構，能吸附許多物質，是一種很好的幹燥劑、吸附劑和催化劑載體。矽膠産品通过矽膠注塑喷射成型的，产品柔软，硬度可以达到10°C-40°C，因其柔软的特性，在仿真人体器官，医疗矽膠胸垫，等广泛运用。 如耐热性、耐油性、耐化学性和工作条件（静态、动态、旋转、摆动等）、速度、工作压力等。因此，机械密封使用的橡胶密封应首先考虑使用条件或橡胶特殊条件的要求，然后在硫化促进系统中综合考虑钢筋填充系统、软化系统、合理配方和工艺技术。 机械密封用橡胶应具有良好的弹性和低的压缩永久变形，满足不同产品的特殊性能要求。 作为动态密封，还需要具有一定的拉伸强度、更好的耐磨性、抗撕裂性。

O 型密封圈是一种结构简单、规格多样、要求量大的密封产品。密封圈的密封质量寿命取决于密封圈的尺寸精度和橡胶胶料。一般要求复合材料具有一定的机械强度、抗撕裂性、良好的耐热性、耐油性、耐化学性和使用条件下的小压缩永久变形性，这是复合材料的主要性能指标。

根據使用要求，一般都有耐熱、耐油要求，使用膠料以膠最多。要求溫度較高的（如150~Cl90℃）耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡膠。要求更高溫度的耐油橡膠制品用氟橡膠，耐熱用矽橡膠。工作壓力較高時，增加密封圈膠料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量過高，混煉困難，並損害硫化膠基本物性，也使膠料易發生焦燒。

在使用以及同種橡膠的情況下，如膠，爲提高耐熱和耐油性能，降低企業壓縮可以永久變形，可采用過氧化物（如使用DCP）硫化技術體系或有效硫黃硫化反應體系（低硫高促）。這兩種不同硫化網絡體系可生成內容較多的碳一碳鍵交聯形成結構和單硫鍵交聯方式結構，有效進行提高我國硫化膠的耐熱性和耐油性能，降低成本壓縮永久變形。

在O形环耐热耐油橡胶配合物配方的填充补强体系中，大多采用活性较低的热裂解炭黑、喷涂炭黑或半补强炭黑，炭黑具有粗颗粒的特征。 该橡胶材料具有良好的弹性、低发热、低压缩永久变形，并且可以大量填充以降低橡胶材料成本。 如果在动态密封条件下使用O形环密封环，则需要提高抗撕裂性能，且可以使用活性更高高耐磨炭黑的一部分。 氟橡胶胶料属于自增强橡胶，填充活性炭会降低胶料的力学性能，因此通常填充少量热裂解炭黑或喷涂活性低的粗颗粒炭黑。